Automated panel production: From the digital twin to the finished control cabinet in record time

Automatisoitu keskusvalmistus: digitaalisesta kaksosesta valmiiseen ohjauskaappiin ennätysajassa

Ohjauskeskusten valmistukseen tarvittavan ammattitaitoisen henkilöstön puutteesta ei tarvitse huolehtia: EPLAN-ohjelmiston ja Rittalin täydellisesti sovitettujen valmistuslaitteiden avulla voit säästää tehokkaasti työtunteja ja resursseja. Käytä ammattitaitoista henkilöstöä kohdennetusti, samalla kun uudemmat tuotantokollegat pääsevät valmistamaan ohjauskeskuksia nopeasti. 

Minne keskusvalmistuksenne on suuntaamassa? 

Lähdetään matkalle yhdessä! 

Ammattitaitoisen työvoiman puute keskusvalmistuksessa: täydet tilauskirjat mutta pulaa tekijöistä?

Tilauskirjat ovat täynnä, mutta osa työpaikoista on edelleen täyttämättä: pätevää henkilöstöä ei useinkaan ole helppo löytää, varsinkaan keskusvalmistukseen. Yritys ottaisi mielellään vielä lisää asiakkaita, mutta pitkäaikaisilla työntekijöillä on jo nyt kädet täynnä työtä ohjauskeskusten kokoonpanon päivittäisessä työssä. Kaavojen poraamisen, johtimien holkittamisen ja kaavioiden mukaisen johdotuksen tekemisen välillä ei yksinkertaisesti ole enää aikaa ottaa vastaan uusia projekteja. Samaan aikaan asiakkaat kiristävät tahtia: sekä volyymituotanto että yksilöllisiä tuotteita koskeva räätälöity tuotanto on toimitettava mahdollisimman nopeasti. Voidaanko suunnitteluosastolta saatua vauhtia hyödyntää myös ohjauskaappien valmistuksessa? 

3D-mallit, apujärjestelmät ja tuotantolaitteet nopeuttavat valmistusta ja lyhentävät työaikaa

Suunnitteleeko suunnitteluosastosi ohjauskaappien asettelut 3D:nä? Silloin teknisten suunnitelmien tiedot voivat toimia tuotantolaitteiden teknisinä määrittelyinä. Esimerkiksi kiinnityslevyt voidaan porata täysin automaattisesti tai 3D:ssä reititetyt kaapelit ja johtimet voidaan leikata pituuteen ja puristaa pääteholkit niihin. 3D-mallit, apujärjestelmät ja tuotantolaitteet voivat kuitenkin auttaa myös tekemään käsin suoritettavista tuotantovaiheista entistä helpompia. 

Apuvälineet, jotka voivat tehdä ohjauskeskusten kokoonpanon manuaalisista prosesseista entistä helpompia

  • Kaapelikanavien valmistuspiirustusten ja leikkauslistojen laatiminen. 

  • 3D-reititys kaapeleiden/johtimien pituuksien määrittämiseksi 

  • Käytä komponenttien merkintälaitteita tai automaattisia pääteholkkien puristuslaitteita. 

  • Vaiheittaiset oppaat kaapelointia ja komponenttien sijoittelua varten

⇒ 3D-malli sisältää luettelot ja ohjeet tuotantoa varten 

Automatisoitu keskusvalmistus

  • käyttää ohjelmistoja tilausten käsittelyyn ja tuotannon hallintaan 

  • Saumaton tiedonsiirto tuotantolaitteisiin 

  • Automaattisten kaappien muuttamiseen tarkoitettujen laitteiden käyttö 

  • Katkaisee, puristaa ja niputtaa kaapelit automaattisesti 

⇒ 3D-malli tuottaa tiedot automaattisten valmistuslaitteiden käyttöä varten

Tutkimus: Ohjauskaappien valmistus 4.0

Kaapelointi vie lähes 49% keskuvalmistuksen tuotantoajasta

  • Kaaviota on keskimäärin 320 sivua. 
  • Tämän perusteella kaapelointiin kuluu keskimäärin noin 54 tuntia. 
  • Tämä vastaa 49 prosenttia koko valmistukseen tarvittavasta ajasta. 
  • Pelkästään näiden asiakirjojen lukemiseen kuluu lähes 17 tuntia 

Nämä ovat vain muutamia Stuttgartin yliopiston työstökoneiden ja tuotantoyksiköiden ohjaustekniikan instituutin laatiman "Control Cabinet Manufacturing 4.0" -tutkimuksen tuloksista. Voit ladata maksuttoman tutkimuksen tästä

Keskusvalmistuksen optimointi

Kymmenen tapaa optimoida keskusten rakennusprosessit

Vähemmän virheitä, joustavampi tuotanto, lyhyemmät toimitusajat ja alhaisemmat kustannukset. Mitä kaiken tämän saavuttaminen vaatii? Jokainen tuotantotila on erilainen. Täydellistä tuotantoprosessia varten ei ole olemassa suunnitelmaa, ja kaikki riippuu yrityksesi asiakkaista, tuotteista, työmenetelmistä ja strategiasta. On kuitenkin olemassa useita asioita, joita jokaisen keskusvalmistajan tuotantopäällikön tulisi miettiä.

Tässä on kymmenen käytännön vinkkiä, jotka kannattaa pitää mielessä tuotantoprosessin optimoimiseksi.  

 

LCA Group

Man vs. Machine - valtavat ajansäästöt automatisoidun keskusvalmistuksen avulla

Isossa-Britanniassa sijaitsevassa LCA Groupissa EPLAN-ohjelmisto on suoraan yhteydessä Rittalin kehittyneisiin valmistusjärjestelmiin. Näihin kuuluu Rittal Perforex -lasertyöstökeskus, joka on järjestelmä teräslevypaneelien valmistukseen.

Videolla näet, miten yritys säästää prosessissa paljon aikaa: 

LCA Group: Enormous time savings via automated panel production
LCA Group

Man vs. Machine - valtavat ajansäästöt automatisoidun keskusvalmistuksen avulla

Isossa-Britanniassa sijaitsevassa LCA Groupissa EPLAN-ohjelmisto on suoraan yhteydessä Rittalin kehittyneisiin valmistusjärjestelmiin. Näihin kuuluu Rittal Perforex -lasertyöstökeskus, joka on järjestelmä teräslevypaneelien valmistukseen.

Videolla näet, miten yritys säästää prosessissa paljon aikaa: 

Hyödynnä EPLAN:n ja Rittalin osaamista keskusvalmistuksessa tehokkaasti

Kaikki yhdestä lähteestä: Rittal ja EPLAN toimittavat sinulle ohjelmistoja, palveluja, työkaluja ja tuotantolaitteita koko suunnittelusta tuotantoon -toimitusketjuun. Näiden sisaryritysten ratkaisut ovat täydellisesti synkronoituina, joten voit siirtää saumattomasti EPLANin sähkösuunnitelmista saatavat tiedot Rittalin valmistusjärjestelmiin automatisoitua ohjauskaappien valmistusta varten. 

Rittal Perforex

Automatisoi kotelon muutostyöt Rittalin Perforex-työstökeskuksella

Aseta levy tai kotelo paikoilleen, minkä jälkeen Perforex poraa automaattisesti reiät ja jyrsii kierteet, puhumattakaan siitä, että se jyrsii mahdolliset aukotukset koteloon. Tiedot saadaan siirrettyä Perforexiin ohjauskaapin 3D-mallista, joka on luotu EPLAN-ohjelmistolla.

Rittal Wire Terminal

Johtimien työstö Rittal Wire Terminal -johdinsarja-automaatilla

Johtimien leikkaaminen pituuteen, kuorinta, merkitseminen, puristaminen ja niputtaminen tapahtuvat automaattisesti Rittal Wire Terminalin avulla. Johtimien työstö voi tapahtua rinnakkain kaapin muutostöiden kanssa, jotka perustuvat virtuaaliseen prototyyppiin ohjauskaapista.

EPLAN Smart Mounting and Smart Wiring

EPLAN Smart Mounting ja Smart Wiring opastavat kokoonpanoprosesseissa

Ohjelmisto ohjaa kokoonpanijoita tabletin tai näytön avulla vaihe vaiheelta manuaalisesti kaapeloimaan ja varustamaan ohjauskaapit. Useat työntekijät voivat työskennellä saman ohjauskaapin parissa, esimerkiksi silloin kun niitä valmistetaan sarjatuotantona tai jopa samassa kaapissa. Kokoonpanon ja kaapeloinnin tämänhetkinen käsittelytilanne näkyy selkeästi ohjelmistossa, ja sitä voidaan tarkastella keskitetyssä kojelaudassa, josta näkyy kaikkien tuotannossa olevien kaappien edistyminen.

Rittal ePOCKET

Virtuaalinen ohjauskaappien dokumentaatiotasku

Tee loppu laitteiden ja tehdasjärjestelmien satojen sivujen vanhentuneista paperidokumentaatioista. Rittal ePOCKETin avulla voit jakaa ajantasaisia laite- ja järjestelmädokumentaatioita ja käsitellä valittuja Rittal-ohjauskaappeja suoraan QR-koodin avulla. Tämä helpottaa huoltoa ja kunnossapitoa.

 

 

 

Lue lisää Rittalin tarjoamista keskuvalmistuksen ratkaisuista sekä laadukkaista ohjauskeskusten koteloratkaisuista:

Value Chain

Keskusvalmistus 4.0: Rittal ja EPLAN

Rittal ja EPLAN ovat vahvoja kumppaneita koko arvoketjussasi ohjauskaappien ja kytkinjärjestelmien valmistuksessa. Hyödy täydellisesti koordinoiduista ratkaisuista yhdestä lähteestä: kaavioiden ja 3D-mallien luomisesta sujuviin materiaalihankintoihin ja ohjauskaappien valmistukseen sekä ylläpitoon ja huoltoon jatkuvan käytön aikana. 

Value Chain: Panel Building 4.0 with Rittal and EPLAN
Value Chain

Keskusvalmistus 4.0: Rittal ja EPLAN

Rittal ja EPLAN ovat vahvoja kumppaneita koko arvoketjussasi ohjauskaappien ja kytkinjärjestelmien valmistuksessa. Hyödy täydellisesti koordinoiduista ratkaisuista yhdestä lähteestä: kaavioiden ja 3D-mallien luomisesta sujuviin materiaalihankintoihin ja ohjauskaappien valmistukseen sekä ylläpitoon ja huoltoon jatkuvan käytön aikana. 

Halutatko lisätietoa EPLAN:n ja Rittalin ratkaisuista keskusvalmistuksen tuotannon automatisoimiseen? Autamme mielellämme!